Správný návrh potravinářského provozu rozhoduje o tom, jak efektivně bude výroba fungovat nejen první měsíc po spuštění, ale i za deset let. Z vlastní praxe vidím, že nejdražší chyby nevznikají při výrobě samotné, ale už ve fázi projektování.

Pokud se při návrhu provozu podcení požadavky systému HACCP, hygienické zásady nebo budoucí rozvoj výroby, bývají následné stavební úpravy a přesuny technologií velmi nákladné. Právě proto doporučuji řešit HACCP už ve chvíli, kdy se rodí první návrh výrobního procesu.

Ve společnosti Foodtech s.r.o. jsme zkušeným dodavatelem strojů a linek pro pekárny, cukrárny i další potravinářské provozy. Dodáváme komplexní linky na plnění nápojů, technologie pro vakuové vaření, plnění a dávkování jídel a potravin i stroje na zpracování ovoce a zeleniny. Současně pomáháme zákazníkům s návrhem výrobních provozů, automatizací a optimalizací výroby tak, aby celý projekt splňoval vysoké hygienické nároky a byl připraven na budoucí růst.

HACCP nezačíná papírovou dokumentací

Mnoho investorů si pod pojmem HACCP představí především povinnou dokumentaci.

Ve skutečnosti však kvalitní systém HACCP začíná mnohem dříve – správným návrhem technologie a logickým uspořádáním celého provozu.

Pokud jsou jednotlivé výrobní kroky navrženy správně, je následné zavedení systému HACCP výrazně jednodušší.

Naopak špatně navržený provoz může znamenat zbytečné komplikace při výrobě, vyšší náklady na údržbu i složitější hygienický režim.

Potřebujete pomoci s návrhem technologie? Využijte služeb konzultanta pro potravinářskou výrobu! 

Naše společnost Foodtech s.r.o. vám pomůže od prvního nápadu až po spuštění provozu

Návrh výrobního toku je základem bezpečné výroby

Každý moderní potravinářský provoz by měl respektovat logický tok výroby.

• Suroviny vstupují do výroby.
• Procházejí jednotlivými technologickými operacemi.
• Vzniká hotový výrobek.
• Ten je zabalen a expedován.

Na první pohled jde o jednoduchý princip. V praxi však právě zde vzniká nejvíce problémů.

Při návrhu výrobních linek proto řešíme například:

• pohyb zaměstnanců,
• pohyb surovin,
• pohyb hotových výrobků,
• oddělení čistých a nečistých zón,
• možnosti čištění technologií,
• prostor pro servis a údržbu,
• budoucí rozšiřování výroby.

Dobře navržený výrobní tok je jedním z nejdůležitějších předpokladů pro bezproblémové fungování systému HACCP.

Hygienický design technologií šetří čas i náklady

Moderní potravinářské stroje nejsou pouze výkonnější. Jsou navržené tak, aby se snadno čistily, umožňovaly rychlou sanitaci a minimalizovaly riziko kontaminace.

Při návrhu provozu proto doporučujeme technologie, které odpovídají hygienickým požadavkům konkrétní výroby.

Výsledkem bývá nejen vyšší bezpečnost výroby, ale také kratší prostoje při čištění a nižší provozní náklady.

Mohlo by vás zajímat: Hygienické mytí nové generace aneb Jak Foodtech implementuje dezinfekci bez chlóru

Nejčastější chyby při návrhu potravinářského provozu

Během realizace projektů se opakuje několik stejných problémů.

Nejčastěji se setkáváme s:

• podceněním výrobní kapacity,
• nedostatečným prostorem mezi technologiemi,
• nevhodným uspořádáním výrobních operací,
• komplikovaným čištěním zařízení,
• chybějící rezervou pro budoucí rozšíření výroby,
• nevhodným propojením jednotlivých výrobních částí.

Tyto chyby přitom často vznikají ještě před objednáním první technologie.

Inspirace: Nejčastější chyby při zakládání malé pekárny

Zkušenosti z reálných potravinářských provozů

Naše doporučení nevycházejí pouze z technických katalogů.

Ve Foodtech s.r.o. máme zkušenosti z projektů napříč celým potravinářským průmyslem.

Podíleli jsme se například na návrhu pekárny na míru pro farmářské obchody U Lidušky s.r.o., kde bylo nutné skloubit efektivní výrobu s požadavky na řemeslnou kvalitu pečiva.

Zkušenosti jsme získali také při dodávkách technologií pro Pekařství Balabán, Jizerské pekárny, Pekárnu Nebovidy u Kolína, průmyslové výrobce NOPEK a PENAM nebo při realizaci výrobní linky pro společnost SVOBODA Výroba domácích knedlíků s.r.o. s kapacitou 3 000 kusů za hodinu.

Stejně důležitou zkušeností jsou pro nás projekty mimo pekařský obor, například kompletní technologie výroby cereálních tyčinek pro müsLenky, linka na výrobu a plnění kefíru pro Milknatur rodinnou farmu nebo automatická linka na plnění a etiketování plechovek pro Pivovar Bizon.

Právě díky této rozmanitosti dokážeme navrhovat řešení, která fungují nejen po technické stránce, ale také z pohledu hygieny, efektivity výroby a budoucího rozvoje.

Myslete na budoucnost už při prvním návrhu!

Jednou z největších chyb bývá návrh provozu pouze podle aktuální výroby.

Za několik let však většina firem rozšiřuje sortiment, pořizuje nové stroje nebo zvyšuje výrobní kapacitu.

Pokud se s tím při projektování počítá, lze budoucí rozšíření realizovat výrazně jednodušeji.

Právě proto při návrhu technologií vždy myslíme několik kroků dopředu.

Konzultant může ušetřit statisíce ještě před zahájením výroby

Mnoho investorů hledá dodavatele technologií až ve chvíli, kdy mají hotový projekt.

Z mé zkušenosti je ale nejlepší zapojit odborného konzultanta už na úplném začátku.

Právě tehdy lze nejvíce ovlivnit efektivitu výroby, hygienické uspořádání provozu, výběr technologií i celkovou návratnost investice.

Pokud plánujete nový potravinářský provoz, doporučuji začít konzultací ještě před zahájením projekčních prací.

Foodtech – partner pro návrh moderních potravinářských provozů

Ve Foodtech s.r.o. pomáháme zákazníkům od prvního nápadu až po spuštění výroby. Navrhujeme technologie pro pekárny, cukrárny, mlékárny, výrobce hotových jídel, nápojové provozy i další potravinářské firmy. Díky zkušenostem z desítek realizovaných projektů dokážeme navrhnout provoz, který bude efektivní, hygienický a připravený na budoucí rozvoj.

Současně disponujeme přístupem k více než 1000 strojům skladem u našich výrobních partnerů, díky čemuž jsme u vybraných technologií schopni zajistit dodání do 2 týdnů.

Pokud plánujete nový potravinářský provoz nebo modernizaci stávající výroby, obraťte se na nás. Rádi vám pomůžeme navrhnout řešení, které bude splňovat nejen požadavky HACCP, ale také vaše obchodní cíle.

Jan Kout
konzultant pro projekty v potravinářství
Telefon: +420 602 436 618
E-mail: foodtech@foodtech.cz

Foto: hlavní obrázek článku je ilustrativní. Obrázek byl vygenerován AI. 

FAQ

Kdy je vhodné začít řešit HACCP při plánování nové výroby?

Ideálně už při návrhu výrobního procesu a dispozice provozu. Správný návrh technologie výrazně usnadňuje následné zavedení systému HACCP.

Pomůže Foodtech s návrhem potravinářského provozu?

Ano. Navrhujeme kompletní technologická řešení pro pekárny, cukrárny, mlékárny, výrobce hotových jídel, nápojové provozy i další potravinářské firmy.

Proč je důležitý správný výrobní tok?

Logické uspořádání výroby usnadňuje hygienu, zvyšuje efektivitu provozu a snižuje riziko provozních komplikací.

Navrhujete také technologie pro rozšíření stávajících provozů?

Ano. Pomáháme s modernizací výrobních linek, zvýšením kapacity výroby i automatizací jednotlivých výrobních procesů.

Proč oslovit Foodtech už ve fázi plánování?

Protože největší úspory vznikají ještě před nákupem technologií. Správný návrh provozu může významně snížit budoucí investiční i provozní náklady a připravit výrobu na další rozvoj.