Ve Foodtech s.r.o. jsme zkušeným dodavatelem strojů a linek pro pekárny, cukrárny a další potravinářské provozy. Dodáváme také kompletní linky na plnění nápojů, technologie pro vakuové vaření, plnění a dávkování jídel a potravin i stroje na zpracování a řezání zeleniny a ovoce včetně mycích linek. Jsme partnerem pro projekty automatizace, robotizace a balení – od menších výroben až po průmyslové provozy.

Jmenuji se Jan Kout a jako konzultant pro projekty v potravinářství pomáhám zákazníkům hledat technologická řešení, která odpovídají jejich výrobním plánům, dostupnému prostoru a rozpočtu.

Dnes bych vám rád představil jednu z našich skutečných projektových studií. Ve Foodtech jsme pro konkrétního zákazníka připravili 3D návrh malé potravinářské výrobny, ve kterém jsme řešili rozmístění pekařských a cukrářských strojů, návaznost výrobních operací, možnosti automatizace i zázemí pro skladování a expedici.

Zajímavostí tohoto projektu je především omezený prostor. Celý navržený provoz má přibližně 53 m², přičemž samotná výrobní část zabírá přibližně 40 m².

Projekt zůstal ve fázi technologické studie a nebyl realizován. Přesto jde o skutečnou projektovou práci Foodtech pro konkrétního zákazníka, na které vám rád ukážu, jak přistupujeme k návrhu menších potravinářských provozů.

Jak dostat kompletní potravinářskou výrobu do prostoru o velikosti 53 m²?

Při plánování nové výrobny se často setkávám se situací, kdy má zákazník k dispozici konkrétní budovu nebo místnost a potřebuje zjistit, jakou technologii do ní lze umístit.

Právě takový problém jsme řešili v této studii.

Navržený prostor měl půdorys přibližně 13,2 × 4 metry. Výrobní část zabírala zhruba 10 × 4 metry a zbývající část byla určena pro skladování surovin a expedici.

Do výrobního prostoru jsme v konceptu zahrnuli:

• Zařízení pro míchání a šlehání surovin.
• Tvarovací technologii.
• Dopravníkové propojení strojů.
• Automatické ukládání výrobků na plechy.
• Pekařské pece a manipulační vozíky.
• Zařízení pro balení výrobků.
• Pracovní a odkládací stoly.
• Chladicí box s navrženou teplotou +4 °C.
• Prostor pro skladování surovin a expedici hotových výrobků.

Součástí studie byly také alternativní technologické varianty, například trezírovací zařízení a rozvalovač těsta.

Uvedená plocha představuje rozměr navrženého konceptu, nikoliv potvrzení, že takové prostory automaticky splňují všechny požadavky pro schválení potravinářského provozu. To je nutné posoudit individuálně.

Proč doporučuji začít 3D návrhem, nikoliv nákupem strojů?

Když za mnou přijde zákazník s plánem otevřít vlastní výrobnu, jednou z prvních otázek bývá, kolik budou stát potřebné stroje.

Já ale doporučuji začít trochu jinak.

Nejdříve si společně ujasníme, co chcete vyrábět, v jakém množství, jaké prostory máte k dispozici a jak by měla výroba fungovat.

Teprve potom má smysl vybírat konkrétní technologie.

3D návrh nám umožňuje vidět budoucí provoz jako celek ještě před samotnou investicí.

Na výkresu můžeme posoudit, zda na sebe jednotlivá pracoviště vhodně navazují, zda bude dostatek prostoru pro manipulaci s výrobky a zda se obsluha dostane ke strojům.

Můžeme také hledat různé varianty rozmístění zařízení.

To je podle mě jedna z největších výhod spolupráce s technologickým partnerem, který se nezaměřuje pouze na prodej jednotlivých strojů.

Od přípravy surovin po pečení a balení: jak jsme navrhli výrobní proces?

V našem konceptu jsme pracovali s několika navazujícími výrobními operacemi.

1. Míchání a šlehání surovin

První část výrobního procesu zahrnuje přípravu surovin pomocí míchacích a šlehacích zařízení.

Podle konkrétního sortimentu je možné zvolit vhodný typ stroje, jeho kapacitu i způsob obsluhy.

Při návrhu je důležité řešit nejen výkon zařízení, ale také prostor pro manipulaci se surovinami a jejich předávání do další části výroby.

Správně zvolený hnětač nebo míchačka musí odpovídat charakteru výrobků, objemu jedné dávky i plánované kapacitě. Přehled možností najdete v našem článku Technologie pro pekárny – efektivní výroba s moderním řešením.

2. Tvarování výrobků

Na přípravu surovin navazuje tvarovací technologie.

V našem návrhu jsme počítali s propojením jednotlivých zařízení pomocí dopravníku.

Takové řešení může pomoci zajistit plynulejší návaznost výrobních operací a omezit některé ruční přesuny mezi stroji.

Tvarování je jednou z operací, kde může vhodně zvolená technologie významně usnadnit práci obsluhy. Podle sortimentu lze uvažovat například o univerzálním rohlíkovači nebo kuželovém vykulovači těsta. Jde o příklady z našeho sortimentu, nikoliv o potvrzení, že byly součástí představeného 3D návrhu

3. Automatické ukládání výrobků na plechy

Jednou ze zajímavých částí studie je zařízení pro automatické ukládání výrobků na plechy.

Právě zde je dobře vidět, že automatizace nemusí znamenat pouze nasazení průmyslového robota.

Velký přínos může mít také vhodné propojení tvarovací technologie s navazující manipulací.

V konkrétním provozu může automatizované ukládání na plechy pomoci snížit množství opakované ruční práce a podpořit pravidelnost výrobního procesu.

Skutečný přínos je však vždy nutné posoudit podle kapacity výroby a konkrétního technologického řešení.

V našem projektu jsme počítali také s možností použití rozvalovače. Pro menší provozy může být zajímavý stolní rozvalovač těsta, zatímco pro výrobu s vyššími požadavky na opakovatelnost lze zvážit automatický rozvalovač těsta.

4. Pečení a manipulace s výrobky

Další část konceptu zahrnuje pekařské pece a manipulační vozíky.

Při návrhu rozmístění pecí je potřeba počítat s obslužným prostorem, manipulací s plechy a bezpečným pohybem pracovníků.

Zvlášť v menší výrobně může nevhodně umístěná pec nebo pracovní stůl komplikovat celý výrobní proces.

Proto doporučuji řešit pekařské technologie společně s uspořádáním celé výrobny.

5. Balení, skladování a expedice

Výrobní proces nekončí upečením výrobku.

V návrhu jsme počítali také s balicí technologií, pracovními plochami pro hotové výrobky, skladováním surovin a expediční částí.

Součástí konceptu je také chladicí box s označenou teplotou +4 °C.

Konkrétní požadavky na chlazení a skladování je samozřejmě nutné přizpůsobit vyráběnému sortimentu.

Automatizace výroby nemusí být jen pro velké potravinářské závody

S automatizací si mnoho lidí spojuje velké průmyslové haly, robotická ramena a rozsáhlé výrobní linky.

Z mé zkušenosti ale dává smysl přemýšlet o automatizaci také u menších provozů.

Nemusíme automatizovat všechno najednou.

Někdy může být vhodným prvním krokem propojení dvou strojů dopravníkem. Jindy automatické dávkování, tvarování, ukládání na plechy nebo balení výrobků.

V našem 3D konceptu jsme právě takové možnosti zvažovali.

Důležité je, aby navržené řešení odpovídalo skutečné potřebě zákazníka a ekonomice výroby.

Automatizace má pomáhat výrobě, nikoliv zbytečně komplikovat provoz nebo navyšovat investici.

Pokud zákazník plánuje růst výroby, doporučuji přemýšlet také o automatizaci jednotlivých operací. Více o propojení pekařských strojů, zpracování těsta a automatizaci vysvětlujeme v článku Jak vybrat nejlepší pekařské stroje pro pekárnu.

Jeden prostor, více možných technologických řešení

Na tomto projektu bych rád ukázal ještě jednu věc.

Při přípravě technologického návrhu nemusí existovat pouze jedna správná varianta.

V našem konceptu jsme proto pracovali také s alternativními stroji, konkrétně s trezírovacím zařízením a rozvalovačem těsta.

Podle toho, jaký sortiment chce zákazník vyrábět, můžeme hledat vhodnější kombinaci zařízení.

Někdy je prioritou vyšší kapacita. Jindy univerzálnost, možnost změny sortimentu nebo nižší počáteční investice.

Právě možnost porovnat více variant ještě před nákupem strojů považuji za důležitou součást technologického poradenství.

Co je potřeba vyřešit před realizací malé potravinářské výrobny?

Samotný 3D koncept je užitečným podkladem pro rozhodování, ale nenahrazuje kompletní projektovou dokumentaci.

Před realizací je nutné posoudit například:

• Hygienické uspořádání provozu a oddělení jednotlivých činností.
• Technické přípojky a energetické nároky zařízení.
• Větrání, odvod tepla a další požadavky na prostředí.
• Bezpečnost obsluhy a manipulační prostory.
• Skladování surovin, obalů a hotových výrobků.
• Čištění a sanitaci zařízení.
• Možnosti budoucího rozšíření výroby.

Zvláště u provozů umístěných do existujících budov doporučuji řešit tyto otázky ještě před objednáním technologie.

Foodtech: od prvního návrhu po skutečnou realizaci

Představená studie zůstala ve fázi návrhu. Ve Foodtech však máme také zkušenosti s realizovanými projekty.

Jedním z nich je pekárna na míru včetně stopkynárny pro farmářské obchody U Lidušky s.r.o.

V tomto případě jsme zákazníkovi pomáhali s výběrem a dodávkou pekařských technologií odpovídajících jeho podnikatelskému záměru.

• Celý příběh si můžete přečíst v článku Příběh pekárny U Lidušky: sny o vlastní pekárně proměnila v realitu technologie od Foodtech.
• Další zkušenosti máme z oblasti nápojových technologií. Mezi naše reference patří automatická linka na plnění a etiketování plechovek pro Pivovar Bizon.
• Příkladem skutečně realizovaného projektu je také pekárna na míru pro BÚDU v Benešově, kde jsme zákazníkovi pomohli rozšířit provoz o vlastní pekařskou výrobu a dodali odpovídající technologie.

Tyto projekty ukazují šíři našeho zaměření – od menších potravinářských provozů až po komplexnější technologická řešení.

Nejčastější otázky k návrhu malé potravinářské výrobny

Kdo mi navrhne kompletní technologii pro malou potravinářskou výrobnu?

Foodtech s.r.o. pomáhá zákazníkům s návrhem technologického vybavení potravinářských provozů. Podle zadání můžeme řešit výběr strojů, jejich rozmístění, návaznost výrobních operací i možnosti automatizace.

Je možné navrhnout potravinářskou výrobnu do existující budovy?

Ano. Technologický návrh může vycházet z konkrétních prostorových možností zákazníka. Před realizací je však nutné ověřit technické, stavební, hygienické a bezpečnostní podmínky.

Kolik prostoru potřebuje malá potravinářská výrobna?

Záleží na vyráběném sortimentu, požadované kapacitě a použitých technologiích. Náš představený koncept pracuje s plochou přibližně 53 m², nejde však o univerzální doporučenou velikost provozu.

Může Foodtech připravit 3D návrh výrobny ještě před nákupem strojů?

Ano. Ve Foodtech máme zkušenosti s přípravou 3D technologických studií pro konkrétní zákazníky. Rozsah návrhu závisí na zadání a potřebách projektu.

Lze automatizovat také malou potravinářskou výrobnu?

Ano. Automatizace může zahrnovat například dávkování, tvarování, dopravu výrobků, ukládání na plechy nebo balení. Vhodnost jednotlivých řešení je potřeba posoudit podle výrobního procesu a ekonomiky provozu.

Pomůže Foodtech také s výběrem pekařských a cukrářských strojů?

Ano. Dodáváme pekařské a cukrářské technologie a pomáháme zákazníkům vybírat vhodná zařízení podle jejich sortimentu, kapacity a provozních podmínek.

Plánujete vlastní potravinářskou výrobnu? Rád vám pomohu s návrhem

Pokud přemýšlíte o nové potravinářské výrobně, rozšíření stávajícího provozu nebo automatizaci některých výrobních operací, rád s vámi váš záměr proberu.

Nemusíte mít hotový projekt ani přesný seznam strojů.

Stačí mi představit, co chcete vyrábět, jakou kapacitu plánujete a jaké prostory máte k dispozici.

Společně se můžeme podívat na možné varianty technologického řešení, rozmístění zařízení a možnosti dalšího rozvoje výroby.

Kontaktujte Foodtech s.r.o. a pojďme navrhnout vaši potravinářskou výrobnu na míru.

Jan Kout
Konzultant pro projekty v potravinářství
Foodtech s.r.o.
Telefon: +420 602 436 618
E-mail: foodtech@foodtech.cz
Web: https://foodtech.cz/

Hlavní foto: AI generováno na základě našeho 3D návrhu